NEWTEK úspěšně dodal více než 4,{1}} jednotky pro separaci vzduchu ve více než 90 zemích po celém světě a nashromáždil cenné zkušenosti z více než 550 provozů jednotek pro separaci vzduchu (ASU). Za posledních 10 let se naše celkové náklady na vlastnictví pro provoz elektrárny snížily o 19 %, zatímco průměrná spotřeba energie ASU se také snížila o 15 %. Nabízíme celou řadu řešení od kontejnerových a modulárních ASU až po přizpůsobené závody, které splňují potřeby složitějších a náročnějších projektů. Všechny klíčové komponenty jsou vyráběny interně, aby byla zajištěna spolehlivost zařízení a nízké náklady na životní cyklus.
Služby a řešení podpory závodů na separaci vzduchu
NEWTEK nabízí komplexní portfolio služeb a řešení navržených k řešení různých problémů, kterým čelí zákazníci v závodech na separaci vzduchu a výrobu vodíku. Náš tým vždy klade bezpečnost, spolehlivost a provozní efektivitu na první místo, aby zákazníkům mohl nabídnout ta nejlepší řešení.
Pokud potřebujete podporu se službami chladicího boxu, náš tým odborníků je kdykoli k dispozici, aby vám poskytl služby, jako jsou nové instalace, výměny, údržba a opravy.
Od posouzení závodu po technické studie, balíčky technologií údržby, školení operátorů a správu náhradních dílů vám poskytujeme komplexní předprodejní a poprodejní podporu, abychom zajistili hladké a bezstarostné výrobní operace.
Air Separation Unit (ASU): Princip činnosti a aplikace
Jednotky pro separaci vzduchu (ASU) oddělují vzduch prostřednictvím procesů zkapalňování a destilace, přičemž primární separační technologií je frakční destilace.
1. Komprese
Během této fáze je venkovní atmosféra nasávána do ASU a natlakována řadou kompresorů. Účelem tlakování je zvýšit účinnost následných chladicích a separačních procesů s typickými provozními tlaky v rozmezí od 5 do 10 barg.
2. Purifikace
Před dalším zpracováním je třeba stlačený vzduch vyčistit, aby se odstranily nečistoty (jako je vlhkost, oxid uhličitý a stopové nečistoty). Tento proces zajišťuje vysokou čistotu separovaného plynu a zabraňuje zamrznutí nebo ucpání kryogenního zařízení během následujících operací.
3. Chlazení
Vyčištěný stlačený vzduch se přivádí do řady výměníků tepla a chladicích cyklů, aby se ochladil na kryogenní teploty. Tento proces zkapalňuje vzduch, protože kryogenní destilace závisí na rozdílech v bodech varu různých složek.
4. Separace
Po zkapalnění studený vzduch vstupuje do destilační věže (nebo více destilačních věží), kde se složky oddělují na základě rozdílů v bodech varu:
Dusík má nižší bod varu (-196 stupeň nebo -321 stupeň F) než kyslík (-183 stupeň nebo -297 stupeň F).
Pokud je přítomen argon, jeho bod varu je ještě nižší (-186 stupeň nebo -303 stupeň F).
Jak vzduch stoupá ve věži, postupně se zahřívá a různé složky se vypařují při svých příslušných bodech varu. Například pára bohatá na kyslík bude stoupat do horní části věže, zatímco kapalina bohatá na dusík se bude hromadit ve spodní části. Pokud je ve věži přítomen argon, je obvykle extrahován jako vedlejší produkt ve středu věže.
5. Sběr, skladování a přeprava
Oddělený plyn se shromažďuje a posílá do skladovacích nádrží, buď tlakových nebo kryogenních. Poté je plyn distribuován podle různých požadavků na čistotu a dodáván do různých průmyslových odvětví a různých aplikačních scénářů.
V této sérii operací je efektivní provoz jednotky separace vzduchu zásadní a výměník tepla a separační věž jsou těsně integrovány, aby byla zajištěna optimální pracovní účinnost. Vyberte si vzduchovou separační jednotku NEWTEK, která vám pomůže splnit vaše potřeby výroby plynu.
Populární Tagy: závod na separaci vzduchu, výrobci, dodavatelé závodů na separaci vzduchu v Číně
