Popis závodu na výrobu kyslíkového plynu
I. Komprese vzduchu
Okolní vzduch nejprve prochází vzduchovým filtrem, aby se odstranil prach, než vstoupí do vzduchového kompresoru:
Stlačeno na přibližně 0,6–1,0 MPa
Zvyšující se hustota vzduchu vytváří podmínky pro následné ochlazování a separaci. Při procesu komprese vzniká teplo, které je potřeba ochladit mezichladičem a dochlazovačem.
II. Předúprava vzduchu
Stlačený vzduch vstupuje do systému předúpravy (APS), jehož hlavní funkcí je odstranit nečistoty:
Vlhkost (H₂O)
oxid uhličitý (CO₂)
Uhlovodíky
Adsorbéry s molekulárním sítem se typicky používají pro periodickou adsorpci a regeneraci, aby se zabránilo zamrznutí nečistot při nízkých teplotách a ucpání potrubí nebo destilačních kolon.
III. Kryogenní chlazení
Vyčištěný vzduch vstupuje do hlavního výměníku tepla:
K protiproudé výměně tepla dochází s nízkoteplotním{0}}produktovým plynem, který se vrací z destilační kolony
Teplota vzduchu postupně klesá na -170 stupňů ~ -180 stupňů
Část vzduchu je zkapalněna
Toto je zásadní krok k dosažení-nízkoenergetického provozu jednotky separace vzduchu.
IV. Proces nápravy
Ochlazený vzduch vstupuje do systému destilační kolony, obvykle včetně:
Spodní sloupec (sloupec vysokého{0}}tlaku)
Horní sloupec (sloupec nízkého{0} tlaku)
- (Některé jednotky obsahují sloupec argonu)
Princip separace:
Různé plyny mají různé body varu:
Dusík: -196 stupňů
Kyslík: -183 stupňů
Argon: -186 stupňů
Prostřednictvím vícestupňového kontaktu plynu- s kapalinou a opakovaného odpařování a kondenzace v koloně:
Dusík je obohacen v horní části kolony
Ve spodní části kolony se obohacuje kyslík
Pro další čištění se uprostřed extrahuje argon.
V. Obnova produktu
Separované produkty se zpracovávají podle požadavků:
Plynný kyslík/dusík: Přímo dodávaný po opětovném zahřátí
Kapalný kyslík/dusík/argon: Skladuje se v kryogenních nádržích
Může být konfigurován systém plnění kapalinou nebo systém centralizovaného potrubního zásobování plynem.
Čistota kyslíku může dosáhnout 99,5 %–99,9 % a čistota dusíku může dosáhnout 99,999 %.
Kyslíkové plynové elektrárny slouží různým průmyslovým odvětvím, včetně:
Nemocnice a zdravotnická zařízení (dodávka lékařského kyslíku)
Ocelářský a kovoprůmysl (zlepšení spalování, rafinace)
Chemický a farmaceutický sektor (procesy oxidace a syntézy)
Jak je jednotka pro separaci vzduchu přizpůsobena podle požadované čistoty plynu a produktového mixu?
Přizpůsobení ASU začíná definováním požadovaného složení produktu a úrovní čistoty, jako je kyslík (99,5–99,9 %), dusík (až 99,999 %) a regenerace argonu. Na základě těchto cílů je navržena konfigurace destilační kolony (jednokolona, dvoukolona nebo trojkolona s argonovým systémem). Typ podnosu nebo strukturované náplně, refluxní poměr a provozní tlak jsou optimalizovány pro zajištění stabilní čistoty při minimalizaci spotřeby energie.
Jak určíte kapacitu a škálovatelnost přizpůsobeného projektu ASU?
Kapacita ASU je navržena na základě špičkové a trvalé poptávky po plynu, plánů budoucí expanze a provozního režimu (dodávka plynu, zálohování kapalin nebo kombinované dodávky). U průmyslových projektů jsou kapacitní rezervy obvykle vyhrazeny, aby se předešlo úzkým místům během kolísání zatížení. Modulární konstrukce umožňuje budoucí rozšíření přidáním chladicích boxů, kompresorů nebo skladovacích systémů bez většího narušení stávajících provozů.
Jak je ASU optimalizováno pro energetickou účinnost v různých provozních podmínkách?
Energetické optimalizace je dosaženo přizpůsobením stupňů kompresoru, expandérů turbíny a konstrukce hlavního výměníku tepla. U velkokapacitních projektů výrazně snižují optimalizované tlakové poměry a expanzní turbíny s vysokou-účinností. Specifickou spotřebu energie snižují. Tepelná integrace mezi přiváděným vzduchem a proudy produktu je pečlivě navržena tak, aby maximalizovala rekuperaci studené energie a snížila dlouhodobé-provozní náklady.
Populární Tagy: továrna na výrobu kyslíkového plynu, výrobci, dodavatelé závodů na výrobu kyslíkových plynů v Číně
