Princip činnosti kryogenního kyslíkového systému

1. Komprese vzduchu

Okolní vzduch je stlačován na požadovanou úroveň tlaku pomocí energeticky -účinných kompresorů navržených pro nepřetržitý průmyslový provoz.

2. Čištění vzduchu

Před ochlazením jsou nečistoty, jako je vlhkost, oxid uhličitý a uhlovodíky, odstraněny přes čisticí jednotku s molekulárním sítem, aby se zabránilo zamrznutí během kryogenního zpracování.

3. Kryogenní chlazení

Vyčištěný vzduch prochází vysoce{0}}výkonnými výměníky tepla a expanzními turbínami a snižuje teplotu na kryogenní úroveň, dokud vzduch nezkapalní.

4. Frakční destilace

Zkapalněný vzduch vstupuje do destilačních kolon, kde se kyslík, dusík a argon oddělují podle jejich teplot varu.

5. Dodávka kyslíku

Vysoce čistý kyslík je dodáván přímo do ocelárenských zařízení prostřednictvím potrubních rozvodů, což zajišťuje stabilní a nepřetržité dodávky.

Tabulka technických specifikací

Technický parametr	Specifikace	Popis
Typ produktu	Systém generování kryogenního kyslíku	Průmyslový systém výroby kyslíku pro ocelárny
Technologie	Kryogenní separace vzduchu	Proces nízkoteplotní destilace
Aplikační průmysl	Ocel a metalurgie	Vysoká pec, BOF, sekundární metalurgie
Čistota kyslíku	99.5% – 99.6%	Vysoká čistota vhodná pro procesy výroby oceli
Čistota dusíku	Větší nebo rovno 99,9 %	Aplikace ochranných a inertních plynů
Čistota argonu	Až 99,999 % (volitelné)	Sekundární rafinační aplikace
Rozsah kapacity kyslíku	1 000 – 60 000 Nm³/h (přizpůsobitelné)	Navrženo dle požadavků projektu
Provozní režim	Nepřetržitý provoz 24/7	Průmyslová nepřetržitá dodávka plynu
Tlak dodávky kyslíku	0,3 – 3,5 MPa (přizpůsobitelné)	Nastavitelné podle potřeby potrubí
Tlak přiváděného vzduchu	0,5 – 0,7 MPa	Typický rozsah kompresního tlaku
Specifická spotřeba energie	Méně než nebo rovno 0,6 kWh/Nm³ O₂ (typické)	Energeticky-účinný návrh systému
Způsob chlazení	Cyklus kryogenního chlazení	Chladicí systém Turbo expander
Systém výměny tepla	Deskový-žebrový výměník tepla	Vysoká tepelná účinnost
Systém čištění vzduchu	Molekulární sítová adsorpce	Odstraňuje H₂O, CO₂, uhlovodíky
Řídicí systém	Automatizace PLC / DCS	Plně automatický provoz a monitorování
Ovládání provozu	Podporováno vzdálené monitorování	Diagnostika a optimalizace-v reálném čase
Čas spuštění	24–36 hodin (typicky)	Záleží na měřítku rostliny
Život designu rostlin	Větší nebo rovno 20 let	Průmyslový dlouhodobý-provoz
Provozní dostupnost	Větší nebo rovno 99 %	Konfigurace s vysokou spolehlivostí
Typ instalace	Venkovní modulární instalace	Vhodné pro velké průmyslové areály
Možnost rozšíření	Podpora modulárního upgradu	Možnost rozšíření kapacity
Bezpečnostní systém	Průmyslové bezpečnostní blokování	Více{0}}úrovňová ochrana
Inženýrská služba	Řešení EPC na klíč	Návrh, výroba, uvedení do provozu
Normy shody	Mezinárodní průmyslové normy	Přizpůsobeno podle regionu projektu

FAQ

Jaké jsou výhody použití kryogenního kyslíkového systému v ocelárnách?

Kryogenní kyslíkový systém v ocelárně poskytuje kyslík vysoké{0}}čistoty s velkou výrobní kapacitou a schopností nepřetržitého provozu, takže je ideální pro moderní výrobu oceli. Ve srovnání s alternativními metodami generování kyslíku nabízejí kryogenní systémy:

Čistota kyslíku až 99,5 % nebo vyšší

Stabilní 24/7 přívod kyslíku pro pece

Nižší provozní náklady u-výroby ve velkém měřítku

Současná výroba dusíku a argonu

Tyto výhody pomáhají zlepšit účinnost spalování, zlepšit kvalitu oceli a snížit celkové výrobní náklady.

Jak se určuje kapacita kryogenního kyslíkového systému ocelárny?

Kapacita kyslíkové stanice je přizpůsobena specifickým požadavkům ocelárny. Inženýři NEWTEK hodnotí několik klíčových faktorů, včetně:

Výkon výroby oceli a typ pece

Spotřeba kyslíku na tunu oceli

Špičková a průměrná poptávka po plynu

Plány budoucího rozšíření

Služby v místě a cíle energetické účinnosti

Na základě simulace procesů a technických výpočtů je navržena optimalizovaná konfigurace systému, která zajišťuje spolehlivý výkon a dlouhodobou- škálovatelnost.